Quali sono i processi di stampaggio più comuni utilizzati per i prodotti in silicone?

Le materie prime siliconiche, in quanto materiale rispettoso dell'ambiente, sono preferite dalle persone per le loro varie proprietà superiori. I prodotti in silicone sono ampiamente utilizzati inprodotti per l'infanzia, stoviglie, articoli di moda,sigillatura industriale, dispositivi medici e altro ancora. Aspetta un momento. In particolare, l'intervallo di temperatura operativa va da -40 a 220 gradi Celsius, che va oltre le capacità della plastica. Coprendo le parti in metallo o plastica con silicone, il prodotto finale può raggiungere il giusto equilibrio tra durezza e morbidezza. Il silicone è un materiale termoplastico. Quando la materia prima siliconica viene sottoposta ad una certa temperatura, si solidifica e assume la forma che desideriamo, formando così i prodotti siliconici desiderati.

I processi di stampaggio comunemente utilizzati per i prodotti in silicone sono i seguenti:

1. Processo di stampaggio per estrusione

Il processo di stampaggio è simile alla spremitura del dentifricio. La testa di estrusione segue la forma del prodotto e ha una certa lunghezza. Sotto l'azione della pressione e della temperatura il prodotto in uscita dalla testa è già formato. I prodotti formati mediante questo processo hanno generalmente la forma di strisce e la sezione trasversale dei prodotti può essere varia. Ad esempio: strisce rettangolari, tubi circolari in silicone, ecc. Aspetta un attimo.

2. Processo di gocciolamento della colla

La materia prima siliconica è allo stato liquido. Le materie prime vengono poste in varie siringhe e tramite operazioni pneumatiche e manuali vengono colate sullo stampo, che viene poi sottoposto a riscaldamento e solidificazione. Questo processo è manuale e ha una capacità produttiva relativamente bassa. Tuttavia, ha un vantaggio: un singolo prodotto può essere colorato con più colori secondo i requisiti, principalmente per realizzare regali artigianali.

3. Processo di stampaggio a caldo a stato solido

Questo processo utilizza la temperatura e la pressione di un frantoio per modellare il prodotto attraverso uno stampo. Questo processo è relativamente conveniente, ha un rendimento elevato ed è ampiamente utilizzato. Viene applicato principalmente al monocoloreprodotti in silicone. Può essere utilizzato anche per prodotti bicolori e a doppia durezza o per prodotti multicolori e multidurezza, ma la struttura del prodotto non è flessibile ed è limitata. Può essere applicato anche su involucri di plastica e involucri metallici. Tuttavia, la struttura non è ancora flessibile e vi sono requisiti di temperatura per gli oggetti avvolti. In generale, gli oggetti avvolti dovrebbero essere in grado di resistere a 120 gradi Celsius senza deformarsi.

4. Processo di stampaggio ad iniezione di liquidi

Questo processo richiede attrezzature come una macchina per iniezione di silicone e una macchina di serraggio. La materia prima è in forma liquida densa ed è divisa in due componenti, A e B. Il principio è: utilizzare la pinza per mescolare le materie prime dei componenti A e B in un rapporto 1:1 nel cilindro della macchina a iniezione, quindi premerle attraverso l'ugello nella cavità calda dello stampo per lo stampaggio. Questo processo ha una temperatura di stampaggio relativamente più bassa, 130 gradi sono sufficienti. Può essere utilizzato per lo stampaggio di rivestimenti plastici poco resistenti alle alte temperature, con un vantaggio rispetto allo stampaggio a caldo allo stato solido. Ha un rendimento elevato ed è anche facile per la produzione automatizzata. Tuttavia, il costo delle materie prime è molte volte superiore a quello delle materie prime siliconiche allo stato solido.