Striscia in silicone sigillante in schiuma

La striscia di silicone sigillante in schiuma è un tipo di materiale elastico poroso prodotto mediante processi speciali. Aobo Silicone è un produttore e fornitore affidabile, con una forte capacità produttiva, siamo in grado di produrre prodotti con una densità compresa tra 0,25 e 0,85 g/cm³, un diametro delle cellule di 50~200 μm e una durezza controllabile nell'intervallo 8-70 Shore A. Il suo interno è uniformemente distribuito con numerose minuscole strutture a cellule chiuse, che conferiscono al prodotto eccellenti prestazioni di compressione, rimbalzo e proprietà ammortizzanti.

Utilizziamo gomma siliconica di elevata purezza come materiale di base, questo materiale forma una struttura di rete tridimensionale a nido d'ape attraverso processi di schiumatura chimica o fisica. La dimensione dei pori può essere controllata entro un intervallo compreso tra 50 e 500 μm, la nostra porosità può raggiungere fino al 90% o più. Nella produzione industriale, la striscia di silicone sigillante in schiuma mostra un'eccezionale resistenza alla temperatura, mantenendo proprietà fisiche stabili anche in ambienti estremi che vanno da -60 ℃ a 250 ℃, con una conduttività termica minima di 0,04–0,06 W/(m·K).

Parametri tecnici

Prestazioni chiave

Qual è il segreto delle strisce di silicone sigillanti in schiuma?

Il processo di schiumatura crea una struttura microcellulare all'interno del materiale, molto simile alla soffice consistenza del pane. Questo design conferisce alla striscia di silicone sigillante i seguenti vantaggi: tasso di rimbalzo di compressione superiore del 30%–50%, riduzione del peso di oltre il 20% e prestazioni di isolamento acustico notevolmente migliorate. Tuttavia, un'eccessiva formazione di schiuma porterà a una diminuzione della resistenza strutturale. Pertanto, i prodotti di fascia alta controlleranno il rapporto di schiuma entro un intervallo compreso tra il 15% e il 25%.

Quali metodi sono disponibili per distinguere la qualità delle strisce di silicone sigillanti in schiuma?

Osservazione della sezione trasversale: I prodotti schiumati di alta qualità presentano pori uniformi a nido d'ape.

Prova di trazione: I prodotti qualificati possono allungarsi del 200% senza rompersi.

Identificazione degli odori: I prodotti di qualità inferiore emettono un odore chimico pungente.

Questo prodotto vanta notevoli vantaggi in termini di proprietà fisiche: tasso di deformazione fissata alla compressione ≤ 5%, tasso di rimbalzo ≥ 85% e resistenza alla trazione compresa tra 1,5 e 3,0 MPa. La sua struttura molecolare unica gli conferisce sia la flessibilità della gomma che la leggerezza dei materiali in schiuma. Con un coefficiente di attrito superficiale mantenuto a 0,3–0,5, garantisce eccellenti prestazioni di tenuta facilitando al contempo una facile installazione. In termini di proprietà chimiche, la striscia di silicone sigillante in schiuma presenta un'eccezionale resistenza all'invecchiamento, mantenendo oltre il 90% delle sue prestazioni dopo 500 ore di test di invecchiamento UV. Dimostra inoltre una buona resistenza alla maggior parte degli acidi, degli alcali, delle soluzioni saline e dei solventi organici.

Quali sono le differenze principali tra le strisce di silicone sigillanti in schiuma a cellule aperte e le strisce di silicone sigillanti in schiuma a cellule chiuse?

Campi di applicazione

Le strisce di silicone sigillanti in schiuma sono ampiamente utilizzate in scenari di fascia alta come l'assorbimento degli urti e il buffering per apparecchiature elettroniche di precisione, la sigillatura termica per veicoli aerospaziali, l'isolamento termico e la protezione per pacchi batterie di veicoli a nuova energia e la sigillatura sterile per dispositivi medici.

Le loro prestazioni ambientali sono conformi agli standard internazionali tra cui RoHS e REACH, senza sostanze volatili nocive contenute. I modelli certificati con gli standard alimentari FDA possono anche entrare in contatto diretto con gli alimenti.

Il processo di produzione adotta linee di produzione di vulcanizzazione ad estrusione continua controllate da computer, combinate con il monitoraggio in tempo reale tramite misuratori di diametro laser. Ciò garantisce che la tolleranza dimensionale del prodotto sia controllata entro ±0,05 mm, soddisfacendo gli elevati standard dei settori industriali per le guarnizioni di precisione.